Fases de elaboración

Todas las piezas cerámicas pasan por varias fases durante su elaboración: preparación del barro, modelado, secado, primera cocción u horneado (alfarería tradicional) y cocciones de aplicación de técnicas cerámicas.

Preparación

Primero, la arcilla es amasada para que la humedad y demás partículas se distribuyan homogéneamente y para sacar cualquier burbuja de aire que tenga en su interior (lo que puede provocar explosiones durante el horneado o quema).

                                                          Composición o modelado

Luego es modelada manualmente o mediante diversas herramientas. El agua es utilizada para mantener la plasticidad de la arcilla durante el modelado, sin que aparezcan rajaduras. Los trabajos realizados en torno generalmente necesitan ser desbastados o retorneados para hacer que el espesor de la pared sea uniforme en toda la pieza o para modelar el pie de la pieza. Este proceso es llevado a cabo cuando la pieza se ha secado lo suficiente como para resistir este tipo de manipulación.

Secado y pulido

La pieza se deja al aire hasta que se seca y endurece lo suficiente. Esta fase es denominada «estado de cuero». Las piezas que se encuentran así son muy quebradizas, por lo que deben ser manipuladas cuidadosamente. Una vez que la pieza se termina, se deja secar nuevamente para que pierda el resto de la humedad que aún contiene, quedando con un aspecto similar al hueso. Cuando la pieza está totalmente seca, su color es más claro, y adquiere mayor dureza. En este momento es cuando se le suele pasar una lija fina y una esponja húmeda con el fin de pulirla.

Horneados

Luego es llevada al horno, en donde pierde la humedad química y adquiere una mayor resistencia y sonoridad. Puede ser que con esta cocción la pieza ya se dé por acabada, como es el caso de la alfarería, o que aún requiera de horneados posteriores, como sucede en la cerámica.

Pueden requerirse varias sesiones de horno para lograr efectos decorativos especiales, como por ejemplo para obtener la llamada decoración negativa, utilizada en varias culturas ancestrales, como la Vicús. El efecto de decoración negativa se logra al cubrir con arcilla algunas partes de la vasija en la fase final de su cocción, de este modo, las partes cubiertas conservan su color original, mientras que las partes descubiertas se tornan oscuras o negras mediante la reducción.

Increibles manufacturas

Increibles manufacturas 

En esta entrada vamos a ver unas de las mejores manufacturas jamás creados durante la historia de la alfarería.

From, between the tides

La alemana Claudia Biehne ha sido una de las artistas seleccionadas para esta edición del certamen de Cerámica Contemporánea, Cerco 2015. En total han sido seleccionadas 216 obras presentadas a esta última convocatoria. La pieza (en la imagen) se titula (From, between the tides) (De entre las mareas), ilustrativo nombre para una obra en la que la cerámica se transforma en una suerte de evocador coral.

Who is speaking

 (Who is speaking). Así ha bautizado el taiwanés Chiung Wen Hsu esta obra, una de sus últimas creaciones con la que se ha hecho también hueco entre los seleccionados de la exposición de Cerco 2015. Una serie de tres piezas en las que combina una sugerenete sucesión de texturas.

Romboestratos

Combinación de aires arquitectónicos con la geometría tridimensional como argumento. Sno los (Romboestratos), obra del español Emilio Cardeñosa. En Cerco 2015 hay piezas seleccionadas de artistas de 42 países, entre ellos España.

Anatomía de la forma

Al aragonés Miguel Molet le gusta crear y enseñar. Lleva tiempo dedicado a formar en las técnicas de la cerámica artística. Con Anatomía de la forma (en la imagen), se ha hecho hueco entre las mejores obras seleccionadas para concurso en esta edición de Cerco 2015.

Materiales en uso y técnicas

Materiales

La materia prima fundamental de cualquier maestro alfarero o ceramista es la arcilla. Por lo que la correcta elección de su calidad y tipología determinarán el resultado final de las piezas elaboradas.

Tipos de arcilla

 Se pueden establecer varias clasificaciones de los diferentes tipos de arcilla en función de diversos criterios:

En primer lugar, hablamos de arcillas primarias o secundarias según su estado en la naturaleza: las primarias o residuales permanecen donde se originaron en sus bases rocosas. Las secundarias son las que fueron desplazadas de sus bases rocosas por la acción del agua, viento o cualquier otro agente natural.

Otras clasificaciones serían posibles en función de su color, plasticidad, porosidad o fusibilidad.

Los tipos más usuales de arcilla son: caolín o arcilla de China; arcillas plásticas; arcillas refractarias; arcillas para gacetas; arcilla para gres o para loza; arcilla para barro cocido, cacharros o alfarería; y otras más específicas para usos muy determinados.

Técnicas

Para trabajar la arcilla existen tres técnicas básicas: modelado a mano, por tornos y por vaciado. Las técnicas manuales son las más primitivas, y se usa una pasta de arcilla líquida llamada barbotina.

Normalmente las piezas cocidas en el torno cerámico se terminan manualmente para darles un toque estético. Finalmente, la técnica del vaciado utiliza moldes que la hacen especialmente indicada para la producción en masa de piezas idénticas.

 En cuanto a las técnicas de terminado y decoración, han evolucionado mucho a lo largo del tiempo, existiendo actualmente varias posibilidades. Por un lado, destacan los aditivos que le dan color a la arcilla antes de modelarla, o contribuyen a conseguir la textura deseada, como la arena.

Con el bruñido las piezas quedan pulidas y brillantes, pudiendo conseguir una superficie más acabada mediante la aplicación de una fina capa de barbotina sobre la arcilla seca.

Por último, los esmaltes o engobes acaban por decorar las piezas, en diferentes momentos del proceso, según las técnicas y materiales que se empleen.

Instrumentos que se usan en la alfareria

Para iniciarte en cerámica necesitas proveerte de algunas herramientas y equipo que te serán necesarios para llevar a cabo esta tarea, así como algunos materiales. Mucho de lo que está en esta lista, lo consigues en casa. 

• Mesa o banco de trabajo: una mesa fuerte, sólida donde vas a amasar y realizar casi todo tu trabajo. Si no dispones de ella puedes utilizar una pieza de madera, preferiblemente forrada en lona o tela fuerte (jean, loneta). 
• Torneta: Es muy práctica a la hora de realizar tus piezas, pero no es totalmente indispensable. 
• Armario: Para conservar los polvos, mezclas, piezas, etc. 
• Tamices o coladores de malla media y fina, para tamizar barnices. 
• Pinceles suaves y duros, grandes y pequeños. 
• Esponjas de uso doméstico, para limpiar y humedecer . 
• Rodillo para estirar arcilla de más o menos 40 cm, liso, preferiblemente sin mango. 
• Varillas de madera de 3, 4, 5, etc. Mm de espesor (dos de cada medida) para usarlas como guía al estirar planchas de arcilla. 
• Recipientes de todo tipo y tamaño (baldes vacíos de pintura, frascos, poncheras, etc. Preferiblemente plásticos. 
• Herramientas de modelar. 
• Raquetas arriñonadas, duras y flexibles: Pueden hacerse algunas con una hoja de sierra vieja, partida a la mitad. 
• Alambre para cortar la arcilla: Puede ser un alambre flexible o mejor, un nylon de pescar de un medio metro, con una varita de madera, aro o botón grande atado en cada extremo. 
• Cuchillo de hoja afilada o instrumento de cortar (“kemper”) 
• Bandejas: pueden ser piezas de MDF o madera, fibrocemento, asbesto, yeso o similar para transportar y para guardar sobre ellas las piezas mientras se terminan. 
• Bolsas plásticas (de tintorería) para cubrir las piezas inacabadas. 
• HORNO 
Continúo en otro post.... no cabe

pasos para ser un buen alfarero

PASOS PARA SER UN BUEN ALFARERO

1º El proceso tradicional de fabricación más común es tornear una vasija. El alfarero pone en un torno una pella de arcilla previamente amasada. El moldeado se consigue con la mano y la velocidad del torno, controlada por un pedal.

2º Para facilitar el proceso de modelado se utiliza agua. Una vez el artículo se ha secado y se le ha aplicado un acabado, se cuece en un horno para hacerlo más fuerte.

3º El torneado con plantilla exterior (jiggering) es un proceso mecanizado que se utiliza para hacer platos y recipientes planos, como los platitos para las tazas. Se aplana la arcilla con una delgada espátula metálica para formar un “disco” del espesor requerido. Se retira entonces el disco y se pone en un molde de yeso giratorio.

4º A continuación, se pulveriza o bien se humedece a mano y se le pone encima una perfiladora metálica para darle forma.

5º El torneado con plantilla exterior (jolleying) es un proceso mecanizado que se utiliza para hacer utensilios como boles de sopa. Se pone la arcilla en un molde giratorio, que luego se quita levantándolo cuidadosamente por los lados con las manos. Entonces se da forma a la arcilla moldeada con una perfiladora y se coloca a continuación en un armario de secado.

6º El torneado es un proceso de acabado en el que el tornero usa un torno, donde se ha colocado la pieza. Se da forma a la arcilla a mano o utilizando herramientas automáticas. Para completar la pieza cerámica, se añaden el color y otros efectos decorativos.

7º Se puede hacer un molde de la pieza para poder realizar copias exactas. Durante este proceso, se vierte en los moldes arcilla líquida, o barbotina. El exceso de humedad se absorbe dejando dentro una capa de arcilla. Las piezas pueden moldearse por secciones, que el moldeador unirá usando barbotina como agente de unión.

8º  Además de para realizar las piezas de cerámica más tradicionales, la arcilla se utiliza para elaborar muchos otros artículos, como ladrillos, tejas y cañerías. También se utiliza ampliamente en la fabricación de productos de alta tecnología, como ordenadores, motores a reacción y láseres.

Historia y origen

HISTORIA

Los primeros objetos de alfarería se remontan al período Gravetiense (Paleolítico Superior)  datada cerca de 29 000 - 25 000 a. C. Una de las piezas más antigua que se conoce es una vasija del período Jōmon de la época de la prehistoria del Japón (10 000 a. C. / 8000 a. C.), pieza que actualmente se expone en el Museo Nacional de Tokio. Su nombre se le da por las marcas de cuerda con el que está decorada. Se han encontrado otras evidencias en la cuenca del río Amur en Rusia que han revelado rastros de cerámica que datan del 14 000 - 13 000 a. C. Existen trozos de alfarería encontrados en el sur de China que fueron datados por carbono 14 a finales de 1990 y que se fecharon entre el 9000 y el 14 000 a. C., en nuevas excavaciones realizadas en la cueva Xianrendong en la Jiangxi los nuevos encuentros se remontan hacia el 20 000 a. C.

Una de las técnicas que caracterizan las culturas neolíticas, y que se considera una prueba para la ordenación cronológica, es la cerámica o arcilla modelada. Las pequeñas figuras de arcilla cocida ya se encontraban en el Paleolítico Superior, aunque es en el Neolítico cuando aparece el vacío a partir del trabajo con arcilla y, por tanto, se encuentra una utilidad en las vasijas, que se usan para la elaboración de los alimentos cocinados al fuego. En el Próximo Oriente, se ha encontrado cerámica de uno o dos milenios anteriores a la aparición del cultivo de los cereales, por lo que esta asociación del nacimiento de la alfarería con la práctica agrícola y culinaria se encuentra aún dentro de una cierta confusión.
Los primeros artesanos especializados aparecieron en Mesopotamia, que inventaron las herramientas para trabajar mejor la arcilla, como el torno de alfarero y el horno para cocerla hacia el 3400 a. C. Igualmente en Grecia como en los Balcanes la influencia de la cultura de Anatolia se aprecia en las vasijas con forma de tulipa y con engobe, rojo y blanco. En Grecia empezaron a decorarse las piezas con motivos geométricos, que eran los detalles más habituales junto con reproducciones de plantas y escenas cotidianas, que se hacían imitando el arte de la escultura.

Estrabón y Plinio el Viejo atribuyeron la invención de la rueda del alfarero al escita Anacarsis que murió cerca de 550 a. C. Sin embargo, Homero habla ya de ella en sus obras y se sabe que el padre de la poesía griega precedió en varios siglos al discípulo de Solón. Los toscanos, en tiempo de Porsena, trabajaban tan bien en este arte que sus artefactos se pagaban a un precio más elevado en tiempos de Augusto que los mismos de plata y oro.
En Europa mediterránea las piezas más antiguas son, probablemente, las encontradas en el yacimiento de Camprafaud (Lenguadoc) y Verdelpino (Cuenca), piezas datadas en el VI milenio a. C.; no presentan ningún tipo de decoración. También hay piezas del III milenio a. C. encontradas en Cataluña, Provenza, Córcega y Dalmacia; en este caso, su decoración se basa en la impresión con conchas marinas, técnica llamada «montserratina» por su gran abundancia en el macizo de Montserrat y que también es conocida como cerámica cardial.

¿En qué consiste el oficio del alfarero?

La alfarería

La alfarería es el nombre del arte que consiste en la elaboración de vasijas de barro cocido. 

Por lo general, el concepto de alfarería se utiliza para hacer referencia a aquellas piezas realizadas sin esmalte o con barniz aplicado en una única cocción. Por eso, el alfarero se diferencia del ceramista, ya que éste añade esmaltes y utiliza diversas técnicas en sus piezas, con más de una cocción.
En el Occidente culturalmente tecnológico la alfarería popular,  y evocadora obra de artesanos barreros ha pasado en gran medida a convertirse en artículo decorativo y de coleccionismo y en materia de interés etnográfico, sumado a su valor arqueológico.
La industria alfarera, además de la vajilla  abarca la azulejería sencilla, la tejería, la ladrillería y la fabricación de baldosas sin esmaltar.

Popularmente, alfarería es sinónimo de cerámica, si bien suele denominarse y aplicarse el término cerámica a un conjunto de técnicas más depuradas en que intervienen varias cocciones de la pieza, esmaltados más sofisticados y decoración más fina. Otras técnicas cuyos términos se asocian a la alfarería y la cerámica son la loza y la terracota.